Fire Curtain/Fire Shutter 阻燃防火幕 在台口与观众席之间;主舞台与附台之间;舞台与后台之间建设的卷帘幕或闸门,发生火警时闭合可以切断火路,防止火灾的蔓延,减少损失,因此防火幕的设置是十分有必要的。有时候剧场的防火幕也可以作为一些演出形式的背景被利用。

01、阻燃防火幕的施工流程

测量放线→导轨安装→幕体逐层拼装→平衡重安装→驱动安装→手动装置及定位座安装→密封槽安装→幕体试运行→验收

02、阻燃防火幕的安装方法

（1）测量放线

根据设计尺寸进行测量画线，实际操作中需注意轨道间距可偏大不能偏小。在此需特别注意墙面的垂直度，往往轨道安装没问题，而当幕体拼装完上升的时候会发现幕体与墙面间距不足而摩擦变形。这就需要提前对墙面进行复查，若有影响可提前处理墙面，墙面处理难度大可通过三方专题会议确认，对防火幕安装位置进行适当偏移。

（2）导轨安装

导轨安装分为幕体导轨与配重箱导轨安装。因属高空作业，可采用脚手架或者电动吊篮进行施工，脚手架费用相对较高，在此推荐采用电动吊篮（但其属特种设备，施工前需办理备案手续）。幕体轨道首先在台口地面处按编号进行组队拼接，可分为两段进行吊装，因重量轻吊装选用卷扬机或者手拉葫芦即可。每组导轨的垂直度小于3mm。导轨安装后必须保证幕体运行平稳。幕体及配重箱降至台面或升到上极限时，幕体及配重箱与导轨连接部分不应越出导轨。

（3）幕体安装

因运输问题，幕体在工厂为分段预制，在现场拼装。幕体主筋为槽钢，辅筋为角钢，内部填充耐火棉。因体积庞大，若在地面组装，首先没有合适的场地，且组装完成后整体起吊困难，因此考虑采用倒装拼接施工方法。因组装完成后幕体自重为16吨，在此采用两台5吨卷扬机、双门滑子进行起吊，滑子吊点固定在栅顶钢结构大梁上，幕体上吊点采用工厂加工好的吊耳，上下对齐。幕体上的吊点宜选为四个，两个吊点起吊后，幕体过大、刚性不足导致幕体变形，易呈现弓状。除卷扬机两个吊点外，可另选用两个5吨手拉葫芦进行幕体调整。倒装拼接施工，即按工厂预制的编号逐层拼装。第一层（最顶层）三块直接在地面拼装好起吊，从第二层开始利用手拉葫芦单块在空中拼装。每层三块装完后，将幕体整体向上提升，满足下一层安装的高度即可，这样逐层提升安装直至完成。在安装完三层后，根据情况安装幕体上的角钢轨道。施工人员在地面便于操作，方便、安全。在此过程中需注意，幕体间的连接螺栓必须紧固，拆除的内部空隙用耐火岩棉填满，各块幕体之间螺栓连接的槽钢部位应采用间断焊焊接，每层安装完成后需进行测量，确保幕体水平度及垂直度满足要求。幕体安装完后，下端落至地面，垫平。

（4）平衡重安装

阻燃防火幕平衡重包含了配重箱、配重块、滑轮座及钢丝绳的安装。先进行滑轮座的安装，按图纸定位后须用麻绳敷设确定角度，此处设计未明确给出滑轮的角度，必须在现场调整，确保钢丝绳敷设后相互之间不发生摩擦情况。再安装配重箱，配重箱从地面起直立于墙面临时固定，加装3/4的配重块，利用5吨卷扬机双门滑子起吊，将配重箱吊至最高位，开始敷设钢丝绳，此时幕体在最低位，按设计截放钢丝绳即可，利用螺旋扣调整钢丝绳受力均匀，幕体水平。

（5）驱动安装驱动安装

驱动的位置根据图纸尺寸固定在栅顶钢结构支撑钢梁上，一般为整体就位，根据就位后的尺寸截放驱动钢丝绳。

（6）手动装置及定位座安装

在驱动安装完成进行手动装置的安装，手动拉绳从栅顶通过滑轮向下敷设，设置在台口便于操作的位置即可，安装完后需进行手动试验，需达到设计要求。定位座根据幕体下落后的实际位置，按设计标高直接定位安装。

（7）密封槽安装

密封槽位于幕体落至台面后的幕体顶部，由幕体上的倒扣角钢和墙面的槽体组合而成。在防火幕幕体及平衡重、驱动等安装完成后再进行安装。槽体与墙面的预埋件进行焊接，墙面不平若有缝隙需用钢板全部封堵，槽体内填充细沙，幕体上的倒扣角钢插入其中，起到密封作用。同时幕体导轨与墙面之间也需采用钢板进行封堵，确保密封。

（8）阻燃防火幕试运行

待阻燃防火幕所有组件安装完成后即可进行试验，需确保以下几点：

a、首先保证幕体及配重箱运行平稳，无卡阻情况。

b、确保下落至台面后定位准确。

c、确保幕体及配重箱在上限位处不出轨，配重箱到下限位时与安全座不接触，且保证设计距离。

d、最后根据控制调节确保幕体在落至距台面2.5m至0.0m的行程内做减速运行，时间不少于10秒。

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